APL Annealing Steel Pickling Line ชนิดกดดึงต่อเนื่อง 550000t / Year

แถบเหล็กดองแบบต่อเนื่องและแบบผลัก - ดึง

สายการดองแบบลึกประกอบด้วยแท็งก์ทำงานลึกซึ่งสารละลายกรดมีการเคลื่อนที่ที่ช้ามากสายการดองแบบตื้นขึ้นอยู่กับการออกแบบถังที่แตกต่างกัน ซึ่งรับประกันผลการดองที่พื้นผิวด้านล่างของแถบที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับท่อชนิดลึกทั่วไป แม้ว่าจะมีการเคลื่อนที่ช้าของการไหลของกรดน่าเสียดายที่ปัญหาการปิดผนึกบางอย่างบ่งบอกถึงลักษณะสายนี้

โดยปกติ ความหนาของสเกลคือ 10 ถึง 20 ไมโครเมตรโครงสร้างมาตราส่วนที่เรียกว่าไม่สม่ำเสมอ แต่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยชั้นของ wustite (FeO)ตามแบบจำลองการขจัดคราบตะกรันที่ Frisch และ Thiele อธิบายไว้ (ดู Gruchot et al., 2001) กรดจะแทรกซึมโครงสร้างตะกรัน ดังนั้นจึงไปถึงพื้นผิวโลหะอิสระปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นระหว่างกรดและโลหะอิสระจะสร้างกระแสเฉพาะที่ไหลจากส่วนโลหะที่ไม่มีเกล็ดซึ่งทำหน้าที่เป็นแอโนดไปยังชั้น wustite ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า โดยทำหน้าที่เป็นแคโทด

สายการผลิต Coil to Coil Pickling เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการตกแต่งผิวสำเร็จของเหล็กแผ่นรีดเรียบ โดยที่ออกไซด์และตะกรันจะถูกลบออกจากพื้นผิวของแถบโดยการละลายในกรดโดยทั่วไปแล้ว HCL จะใช้สำหรับงานเหล็กกล้าคาร์บอน และกรดไฮโดรฟลูออริกหรือกรดไนตริกใช้สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สายการดองแบบกดดึงจะจัดการกับขดลวดเป็นหลัก และไม่มีช่างเชื่อมที่ส่วนทางเข้าหรือพื้นที่จัดเก็บสำหรับแถบนี้ดังนั้นแต่ละม้วนจะถูกเกลียวผ่านสายกระบวนการแยกกัน

ถังดองของสายผลัก-ดึงโดยทั่วไปแล้วจะสั้นกว่าถังแบบต่อเนื่องเนื่องจากความเร็วของท่อในระหว่างการดอง (ตั้งแต่ประมาณ 150 ถึง 660 รอบต่อนาที) มักจะช้ากว่าถังแบบต่อเนื่องขั้นตอนการปฏิบัติงานอื่นๆ ของสายแบบกด-ดึงจะคล้ายคลึงกับขั้นตอนการทำงานแบบต่อเนื่อง"สุรา" ดองมักจะถูกรักษาไว้ที่ 180 ° F หรือสูงกว่าโดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกส่วนล้างตามส่วนดองเพื่อขจัดคราบกรดออกจากพื้นผิวแถบด้วยน้ำจืดขดลวดดองสามารถเคลือบทั้งสองด้านของแถบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมหรือสารหล่อลื่นสำหรับกระบวนการปลายน้ำในภายหลังเช่นการปั๊มหรือจัดส่งให้แห้งสำหรับชิ้นส่วนที่จะรีดและทาสีในภายหลัง

สายการดองแบบผลัก-ดึง

กระบวนการไหล

อุปกรณ์หลักตามการไหลของกระบวนการมีดังนี้:

โหลดด้วยตนเอง → ลื่นไถลเข้า → รถเข็นโหลดม้วน → พรีเดคอยล์ (ลูกกลิ้งพื้น) → มีดโกนเดคคอยล์ → ที่หนีบผมตรง 3 ลูกกลิ้ง → ลูกกลิ้งป้องกันการโค้งงอ → จ่ายรีล → พินช์โรลเดคคอยล์ → ลูกกลิ้งไกด์แนวตั้ง → ที่หนีบผมตรง 5 ลูกกลิ้ง → ขวาง เครื่องตัด→ลูกกลิ้งนำแนวตั้ง→รางกรดดอง→รางล้าง→อุปกรณ์เป่าขอบ→เครื่องเป่าลมร้อน→ม้วนหยิกสะสม→ตัวสะสมแบบหลุม→ลูกกลิ้งแนวตั้ง→เครื่องหนีบตรงกลาง→เครื่องตัดแบบวงกลม→เครื่องรีดขอบของเสีย→ลูกกลิ้งความตึง 3 ลูกกลิ้ง→ตามขวาง เครื่องตัดเฉือน → ลูกกลิ้งนำแนวตั้ง → ม้วนหนีบออก → รีคอยล์เลอร์ (EPC) → รถเข็นขนถ่ายม้วน → ลูกกลิ้งแรงดันชิ้นส่วนด้านหลัง → ทางออกของรถไถล → ขนถ่ายด้วยตนเอง

สายการดองกรดแบบต่อเนื่อง

กระบวนการไหล

อุปกรณ์หลักตามการไหลของกระบวนการมีดังนี้:

โหลดด้วยตนเอง → ลื่นไถลเข้า → รถเข็นโหลดขดลวด I# &II# → จ่ายรีล I#&II# → มีดโกนแยกกาก I# &II# → ที่หนีบหนีบผมตรง 5 ลูกกลิ้ง I# &II# → กรรไกรตัดขวางI#&II# → ลูกกลิ้งนำแนวตั้ง → ช่างเชื่อม → เครื่องตัดเสี้ยว → ม้วนหยิก → ตัวสะสมทางเข้า → ตัวแบ่งมาตราส่วน → ม้วนบังเหียนความตึง → ลูกกลิ้งไกด์แนวตั้ง → รางกรดดอง → รางล้าง → อุปกรณ์เป่าขอบ → ลูกกลิ้งนำแนวตั้ง → เครื่องเป่าลมร้อน → ม้วนบังเหียนตึง → ตัวสะสมทางออก→ ม้วนสายบังเหียนตึง → ขวาง ตัดเฉือน → ม้วนหนีบออก → รีคอยล์เลอร์ (EPC) → รถเข็นขนถ่ายม้วน → ทางออก → ขนถ่ายด้วยตนเอง