ผู้ผลิตสายเคลือบม้วนอลูมิเนียม 500 มม. - 1250 มม. อลูมิเนียมฟอยล์ม้วน

สายเคลือบคอยล์อลูมิเนียมที่ดีเยี่ยม

ม้วนอลูมิเนียมฟอยล์ เครื่องตั้งศูนย์ ม้วนอลูมิเนียมเคลือบ

อะลูมิเนียมเป็นพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเคลือบสี เนื่องจากมีพื้นผิวด้านเรียบและทนต่อการกัดกร่อนสูงปริมาณการใช้อะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมก่อสร้างเพิ่มขึ้น เนื่องจากน้ำหนักที่ต่างกันเมื่อเทียบกับเหล็กกล้า ทำให้เหมาะสำหรับแผ่นหลังคาที่มีช่วงยาว แผงแซนวิช แผ่นคอมโพสิต และการใช้งานก่อสร้างอื่นๆ อีกมากมาย

วิธีการเคลือบอลูมิเนียมสำหรับงานก่อสร้างมักจะคล้ายกับเหล็กกล้า อย่างไรก็ตาม พื้นผิวที่ละเอียดอ่อน โลหะผสมอ่อน โครงสร้างจุลภาคที่แตกต่างกัน และค่าการนำไฟฟ้า หมายความว่าต้องพิจารณาถึงความแตกต่างที่ลึกซึ้งบางประการเมื่อออกแบบอุปกรณ์สำหรับการเคลือบอะลูมิเนียมจุดด้านล่างมีจุดมุ่งหมายเพื่อเน้นข้อกำหนดเหล่านี้

เย็บ / เศษไม้และทำความสะอาดม้วน
เช่นเดียวกับสายการผลิตที่ต่อเนื่องกันทั้งหมด จำเป็นต้องต่อคอยล์อะลูมิเนียมเมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะใช้เครื่องเย็บแบบกลไก (ดูรูปที่ 1) อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะสร้างเศษไม้ระหว่างกระบวนการเย็บไม่เหมือนเหล็กระบบเป่าลมสามารถลดสิ่งเหล่านี้และระดับการขนย้ายได้อย่างไรก็ตาม เป็นการดีกว่าที่จะรวมการทำความสะอาดแบบม้วนตลอดสายการผลิตเพื่อลดการขนย้ายเพิ่มเติมตามสายการผลิตใบมีดขูดที่ใช้กับแต่ละม้วนบนหอสะสมรายการช่วยลดการปนเปื้อนในสายการผลิตได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม น้ำยาทำความสะอาดแต่ละม้วนบนม้วนบังเหียนที่หุ้มไว้จะปรับความสะอาดของเส้นและประสิทธิภาพการเคลือบคุณภาพสูงสุด ทั้งสองรายการนี้สามารถนำไปปรับปรุงสายการผลิตที่มีอยู่ได้ ความสะอาดเป็นปัญหา

กระบวนการไหล

อุปกรณ์หลักตามการไหลของกระบวนการมีดังนี้:

โหลดด้วยตนเอง → ลื่นไถลเข้า → รถเข็นโหลดคอยล์ I# & II# → จ่ายรีล I# & II# → ม้วนหนีบหนีบ I# & II# → กรรไกรตัดขวาง I# & II# → เข้าร่วมม้วนหยิก → ช่างเชื่อม → ตอกหมุด → ลูกกลิ้งปรับระดับ → ม้วนบังเหียนปรับความตึง I# → ตัวสะสมทางเข้า → เครื่องตั้งศูนย์ลูกกลิ้งคู่ CPC I# → ม้วนบังเหียนความตึง II# → การล้างไขมันล่วงหน้า → การล้างไขมัน → การล้าง I# → การซัก II# → การล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ → อุปกรณ์เป่าลมร้อน → การเคลือบด้วยสารเคมี เครื่องจักร → เตาอบแห้งเคลือบเคมี → อุปกรณ์เป่าลมเย็น → CPC double-roller centering machine II# → เครื่องปรับความตึง III# → เครื่องเคลือบลูกกลิ้งฐาน → ห้องปรับระดับการเคลือบฐาน → เตาบ่มเคลือบฐาน → อุปกรณ์เป่าลมเย็น → การเคลือบฐานบังคับระบายความร้อน ห้อง→เครื่องบีบศูนย์→เครื่องเป่าลมร้อน→ลูกกลิ้งปรับความตึง IV# →เครื่องตั้งศูนย์ลูกกลิ้งเดี่ยว CPC I# →เครื่องเคลือบลูกกลิ้งเคลือบสำเร็จ I# →เครื่องเคลือบลูกกลิ้งเคลือบขั้นสุดท้าย II # →ห้องปรับระดับ→เตาหลอมเคลือบขั้นสุดท้าย→อุปกรณ์เป่าลมเย็น→ finishing เคลือบห้องเย็นบังคับ→เครื่องบีบศูนย์→อุปกรณ์เป่าลมร้อน→ม้วนปรับความตึง V # →เครื่องวางลูกกลิ้งคู่ CPC III# →หน่วยการพิมพ์สามสี→การพิมพ์ระบบบ่มด้วยความร้อนลูกกลิ้งปรับความตึง VI# → เครื่องเคลือบลูกกลิ้งขั้นสุดท้าย → ห้องปรับระดับการตกแต่ง → เตาหลอมขั้นสุดท้าย → เครื่องเคลือบร้อน → การตกแต่งห้องเย็นแบบบังคับ → เครื่องบีบตรงกลาง → อุปกรณ์เป่าลมร้อน → ม้วนบังเหียนความตึงเครียด VII# → เครื่องเคลือบเย็น → ตัวสะสมทางออก→ ลูกกลิ้งคู่ CPC เครื่องตั้งศูนย์ IV# → ม้วนสายบังเหียนความตึง VIII# → เครื่องหนีบหนีบ → ม้วนหนีบออก I# & II# → เครื่องม้วนกลับ I# & II# (EPC) → รถเข็นขนม้วนคอยล์ I# & II# → เครื่องดึงม้วนกลับเสริม I# & II# → ทางออก ลื่นไถล →ขนถ่ายด้วยตนเอง